Vysoce výkonný vysokotlaký ventilátor

Vysoce výkonný vysokotlaký ventilátor

Vysokotlaký průmyslový ventilátor Heavy Duty je navržen pro průmyslové provozy vyžadující vytváření vysokého statického tlaku k překonání systémového odporu ve složitých potrubních sítích, filtračních systémech a spalovacích komorách.
Odeslat dotaz
Popis

Vysokotlaký průmyslový ventilátor Heavy Duty je navržen pro průmyslové provozy vyžadující vytváření vysokého statického tlaku k překonání systémového odporu ve složitých potrubních sítích, filtračních systémech a spalovacích komorách. Tato řada ventilátorů se svařovanými ocelovými pouzdry a dynamicky vyváženými oběžnými koly zajišťuje nepřetržitý, pulsující-bezproudový proud vzduchu při velkém tepelném zatížení a zatížení částicemi. Je navržen pro konfigurace s přímým-pohonem nebo řemenovým{5}}pohonem a lze jej integrovat do systémů OEM nebo modernizací těžkých závodů, kde standardní komerční dmychadla selhávají v důsledku mechanického namáhání nebo abrazivních médií.

 

Klíčové vlastnosti

 

Schopnost vysokého statického tlaku:Generuje statický tlak až do 4 500 Pa (18 in.wg), čímž prohání vzduch přes husté pytle, pračky a dlouhé potrubí.

Konstrukční integrita-těžkého rozchodu:Skříň vyrobená z průběžného-svařovaného plechu z konstrukční oceli (u standardních modelů o tloušťce minimálně 6 mm), vyztužená vnějšími výztuhami pro eliminaci rezonance skříně.

Přesná-vyvážená oběžná kola:Dozadu-zakřivená nebo radiální lopatková kola staticky a dynamicky vyvážená podle normy ISO 1940 Grade 2.5, což minimalizuje přenos vibrací a prodlužuje životnost ložisek.

Možnosti tepelné izolace:K dispozici s vysokoteplotními{0}}chladiči hřídele a izolovanými skříněmi pro nepřetržité proudy plynu až do 450 stupňů .

Modulární přístup pro údržbu:Šroubované dělené-návrhy pouzdra a integrované inspekční poklopy umožňují vnitřní čištění a demontáž kol bez demontáže sousedního potrubí.

 

Technické specifikace

 

Parametr

Rozsah specifikace

Objem vzduchu (Q)

2,000 - 120,000 m3/h (1,200 - 70,500 CFM)

Celkový statický tlak (Ps)

Až 4 500 Pa (18 in.wg)

Provozní teplota

-20 stupňů až 250 stupňů (standardní); až 450 stupňů (konfigurace vysoké teploty)

Materiály oběžného kola

Q345B uhlíková ocel, Hardox 400/500 abrazi-Ocel odolná proti oděru, SS304, SS316L

Uspořádání pohonu

Uspořádání 1, 3, 4, 8 nebo 9 (podle standardů AMCA)

Výkon motoru

5,5 kW až 315 kW (k dispozici třídy účinnosti IE3/IE4)

 

Konstrukce a pracovní princip

 

Stavební architektura

Jednotka se opírá o pevnou konstrukční ocelovou základnu, která ukotvuje otočnou sestavu a podstavec motoru do jednotné roviny, čímž zabraňuje nesouososti hřídele při tepelné roztažnosti. Lopatky oběžného kola procházejí řezáním laserem, automatizovaným svařováním MIG/TIG a ultrazvukovou kontrolou švů, aby se eliminovaly mikro-trhliny při vysokém odstředivém namáhání. Hřídele jsou kované z legované oceli 42CrMo, přesně-obrobeny na CNC soustruzích a broušeny na mikronové-tolerance pro uložení ložisek.

Pracovní princip

Kinetická energie je udělována proudu vzduchu nebo plynu prostřednictvím rotace odstředivého oběžného kola. Plyn vstupuje axiálně vstupním kuželem, otáčí se o 90- stupňů do kanálů rotujících lopatek a urychluje se směrem ven prostřednictvím odstředivé síly. Spirální pouzdro shromažďuje tento vysokorychlostní proud plynu a převádí dynamický rychlostní tlak na stabilní statický tlak před vypuštěním přes výstupní přírubu.

 

Aplikace

 

Pneumatická doprava:Přeprava sypkých látek, dřevěných štěpků, plastových pelet a prášků prostřednictvím dálkových potrubních sítí.

Systémy tahu kotlů:Dodávka primárního/sekundárního spalovacího vzduchu nebo odsávání horkých spalin v sestavách průmyslových kotlů na biomasu a uhlí-.

Sběr a filtrace prachu:Protahování -vzduchu plného částic-vícestupňovými pytlovými domy, cyklónovými separátory a mokrými pračkami v metalurgii a hornictví.

Chemické zpracování:Manipulace s korozivními výfukovými plyny v kyselinových závodech a zařízeních chemické syntézy s využitím speciální konstrukce slitin.

 

Dostupné možnosti

 

Ochranné vložky proti opotřebení:Překryvné desky Hardox nebo povlaky z karbidu wolframu nanášené tepelným nástřikem na lopatky oběžného kola a spirály krytu pro prostředí s abrazivními částicemi.

Systémy těsnění hřídele:Labyrintová těsnění, uhlíková kroužková těsnění nebo ucpávky proplachování dusíkem- navržené tak, aby zabránily úniku toxického nebo-plynu pod vysokým tlakem podél hnacího hřídele.

Akustické kryty:Modulární, minerální vatou-izolační digestoře snižující celkovou hladinu provozního hluku o 15 - 25 dB(A).

Přístrojové balíčky:Tovární-namontované snímače vibrací, sondy PT100 pro měření teploty ložisek a vysílače diferenčního tlaku napojené na místní monitorovací terminály PLC.

 

Výroba a kvalita

 

Řezání a tvarování:CNC vláknové laserové řezací systémy zajišťují těsné rozměrové tolerance na deskových součástech, spárované se 4válcovými hydraulickými ohýbacími stroji desek pro hladké, rovnoměrné spirálové spirály.

Svařovací standardy:Všechny konstrukční svary provedené svářeči s certifikací AWS/ISO-za použití stíněného kovového oblouku a svařování plynovým kovovým obloukem, ověřené testováním magnetických částic (MT).

Dynamické vyvažování a testování:Každá dokončená sestava oběžného kola prochází více{0}}rovinným dynamickým vyvážením na počítačových testovacích zařízeních, aby se ověřilo, že zbytková nevyváženost leží hluboko pod prahovými hodnotami ISO. Jednotky procházejí 4-hodinovým plným{4}}testem továrního provozu, zaznamenává se rychlost vibrací, průběh teploty ložisek a elektrický tah.

Soulad a sledovatelnost:Vyrobeno podle systému řízení jakosti ISO 9001. Na vyžádání jsou k dispozici konfigurace vyhovující CE a ATEX-pro výbušná nebo nebezpečná průmyslová prostředí.

 

FAQ

 

Otázka: Jakou maximální provozní teplotu může tento ventilátor zvládnout bez hřídelového chladiče?

A: Standardní konfigurace zpracovávají média až do 80 stupňů. Pro teploty plynu v rozmezí 80 až 250 stupňů je na hřídeli mezi pouzdrem a podstavcem ložiska namontován integrovaný litý-hliníkový chladicí disk a tepelný{5}}kroužek, který zabraňuje vedení tepla do ložisek úložného bloku. Pro teploty přesahující 250 stupňů jsou specifikována vodou-chlazená pouzdra ložisek.

Otázka: Jak zabráníte opotřebení oběžného kola v aplikacích s vysokým-sběrem prachu z oděru?

Odpověď: Zabudujeme vyměnitelné otěrové vložky vyrobené z oceli Hardox 400/500 odolné proti oděru-upevněné uvnitř pouzdra spirály. U oběžného kola mohou být zóny s vysokým-opotřebením na špičkách lopatek a základní desce z výroby-pancéřovány svarem z karbidu wolframu nebo keramickými dlaždicovými vložkami na základě tvrdosti materiálu a parametrů rychlosti částic.

Otázka: Jaké uspořádání pohonu se doporučuje pro těžké nepřetržité{0}}provozy?

Odpověď: Uspořádání 3 (dvě polštářová-ložiska namontovaná na pevné základně na obou stranách oběžného kola) nebo Uspořádání 8 (motor spojený přes prodlouženou hřídel) se doporučuje pro nepřetržitý průmyslový provoz. Tyto konfigurace izolují ložiska od přímého proudu vzduchu a umožňují vysokou nosnost řemenu-nebo přímé spojení se standardními-motory namontovanými na patce.

Otázka: Může váš technický tým poskytnout vlastní výkonnostní křivky pro dovybavení stávajících potrubních systémů?

A: Ano. Náš aplikační inženýrský tým využívá výpočty odporu systému a modelování CAD/CFD, aby odpovídal specifickým provozním bodům (CFM a Pa). Dodáváme certifikované výkonnostní křivky vytvořené v souladu s testovacími metodami AMCA Standard 210 před uvedením do výroby spolu se soubory 3D STEP ke stažení pro integraci uspořádání závodu.

Otázka: Jaké materiály jsou k dispozici pro prostředí s korozivními plyny?

Odpověď: Kromě standardní uhlíkové oceli (Q345B) vyrábíme pouzdra a oběžná kola výhradně z austenitických nerezových ocelí (SS304, SS316L, 316Ti) nebo superslitin na bázi niklu (jako jsou Hastelloy a Inconel) pro vysoce kyselé nebo chemicky -zatížené výfukové proudy. K dispozici jsou také vnitřní povlaky z polymeru vyztuženého skelnými vlákny (FRP).

Otázka: Jaká je standardní dodací lhůta pro speciálně zkonstruované-výkonné ventilátory?

Odpověď: Standardní katalogové jednotky vyžadují 4 až 6 týdnů. Plně zkonstruované zakázkové jednotky zahrnující specializované slitiny, nestandardní napětí motoru nebo integrované akustické kryty obvykle trvají 8 až 12 týdnů, včetně schválení výkresu, dodání 3D modelu a továrního testování výkonu.

 

Vyžádejte si cenovou nabídku

 

Zadejte své provozní parametry-včetně požadovaného objemu vzduchu, statického tlaku, hustoty plynu, provozní teploty a charakteristik média-, aby bylo možné zahájit vlastní dimenzování a technické vyhodnocení. Náš inženýrský tým reaguje do 24 hodin pomocí certifikovaných výkonnostních křivek AMCA 210, technických listů a 3D STEP modelů pro mechanickou integraci.

Populární Tagy: vysokotlaký ventilátor pro velké zatížení, výrobci vysokotlakých ventilátorů v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz